說到凸輪分割器的驅動角，我們想談談凸輪分割器的工作原理。作為一種旋轉機械設備，凸輪分割器應在電機作為驅動源的影響下連續旋轉入口軸，以實現出口軸的間歇性、調整或連續測量范圍位置。這里提到的驅動角只與入口軸有關。
驅動角本質上是一個完整的機械設備姿勢。入口軸旋轉360度是一個周期。此時，出口軸動態終止，出口軸由入口軸進行，出口軸旋轉角為驅動角。因此，當入口軸旋轉90時℃，剩余的270度是入口軸靜態數據角，是出口軸終止的全過程。這些驅動角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度，相應的靜態數據角為240度、210度、180度、150度、120度、90度、60度、30度、0度等。
從上述數據信息可以看出，入口軸的平均旋轉速度在電機驅動下相對穩定。這樣，入口軸旋轉的驅動角與靜態數據角的比例相對穩定，即出口軸的動態終止比。當入口軸的驅動角為120時℃，靜態數據角為240，動態終止比為1:2，分離器出口軸旋轉期為1秒。
如何選擇驅動角？速度和負應用必須在選擇驅動角時進行。速度和負荷是影響較大的因素。如圖所示，入口軸驅動角可在360度內旋轉θh在較大的情況下，曲線傾斜較長，凸輪軸旋轉螺旋槽曲線較長，使運動曲線柔和。在入口軸驅動線與停止線的交叉口，滾子軸承的抗震力將有序推進θh曲線在較小的前提下傾斜較陡，在入口軸驅動線與停止線的交叉處也會產生較大的沖擊。因此，驅動角越多，所有驅動組織運行越穩定。因此，在選擇驅動角時，盡量選擇更多的驅動角，這樣會更穩定。當2秒動態終止時，大驅動角也會影響分離器的啟動速度。因此，對凸輪軸原材料、生產工藝、設施等分離器本身的質量有很高的規定。在具體使用中，由于驅動角選擇不合理、分離器質量等因素，高速運行系統軟件導致機器運行振動較大。速度規定不是很高，生產加工時間相對較長，大多數較好選擇較大的驅動角，因為在這種情況下，在自動控制系統中，分離器的輸入軸終止角。
在相關驅動視角描述中，另一個驅動角為360度，即輸入軸連續旋轉，輸入軸未終止。這里的凸輪分割器實際上是一個減速器功能。在實際應用中，伺服電機驅動器可以實現所有點定位。
