自動化的發展大大提高了相關生產設備的利用率。對于像分割器這樣的產品，市場需求也在增加，分割器制造商也在增加。各種產品競爭如何選擇合適的分割器？工程師增加了分割器選擇的難度。分割器產品結構及相關參數核算確認后，如何選擇制造商與產品選擇設計一樣重要。
在選擇分割器之前，自動化系統已經確定了工位數，分割器需要實現的機械運動，并明確客觀地掌握自動化的機械性能參數，因為這些參數需要提供給分割器制造商。對于間歇性轉盤機，需要提供轉盤的直徑、厚度、材料、間歇性停止時間、工件和夾具的重量。同時，還應確認工件加工過程中是否有沖壓。若有壓力，應增加必要的支撐。整個自動化的精度要求度要求，因為任何產品在加工生產中都要提前有理論精度的保守判斷，這樣才能在選擇上有一個大致的方向。
如何選擇分割器制造商？隨著行業的發展和今天的網絡推廣，從宣傳的角度來看，有很多分支機制造商，很難判斷產品的質量。事實上，大多數國內分支機制造商 它以經銷商或商的形式存在。國內分割器實際生產制造型的企業很少，大部分是組裝廠，從備件凸輪、箱體、轉塔廠家那里拿到零件，然后組裝。公司確認的方式是直接到工廠現場，目前國內分割廠，大多在山東、廣東，以組裝的形式存在，因為分割廠投資規模大，一般小企業難以承受投資成本的壓力。然而，這種組裝并不壞，因為目前的分割技術和精度，基本上可以滿足大多數國內企業的需求，甚至轉盤機，1米直徑的磁盤偏差只是幾根線，但對于高速、高精度和自動化行業的壽命，應該仔細選擇。
用于生產分割器主要部件的凸輪對原材料要求較高。目前，一些制造商的保修期為一年。主要原因是今年可以保證凸輪的磨損。生產凸輪分割器的原材料必須滿足工藝要求的硬度，以確保其精度和壽命。目前產品利潤越來越低，不同材料的凸輪價格也有很大差異。由于使用的原材料不同，外觀相同的產品往往會大大降低生產價值。
此外，生產凸輪凸輪的設備，凸輪分割器對精度要求很高。理想情況下，機械配合應達到無縫效果，備件應非常精確。生產設備的精度也是一個非常重要的因素。弧形凸輪從設計到加工都是一個困難的話題，這種精度需要高精度的加工設備，立體弧形曲線的加工是普通的CNC目前很難達到理想的精度，我國國內機床加工技術也在進步，但與其他歐美國家相比仍存在差距，以閩臺為例，加工機械技術比大陸早幾十年，機械是一個永恒而長期的話題，不能一夜之間趕上和追趕，只能說通過我們的不懈努力，將逐漸縮小差距。
除了機床加工，一些必要的工藝程序也是產品質量的關鍵，如滲碳、高周波、噴砂等。工藝步驟的改進也是產品質量的改進，也會增加凸輪的生產周期。
基于此，高質量的分割器成本高也就不足為奇了。
工程實力和技術團隊，現代工業，特別是自動化產業的快速發展，真正需要的是工匠精神。他們不僅擁有老技術工人的技術，而且熟練地使用先進的技術、系統和軟件。在所有硬件設施的情況下，生符合規格的凸輪分割器，參與的工程技術力量也是必要因素。高科技檢測技術手段，質量生產，真正的技術需要通過高標準的技術參數檢測，也可以反映，因此，對于凸輪分離器生產行業，高精度檢測儀器至關重要，如三維等高精度測量儀器。
在上述因素的前提下，可以考慮價格，凸輪分割器的成本選擇也是企業利潤的關鍵，當然，優秀的產品往往與其價格成正比，我們選擇，充分考慮產品的可操作性，既滿足使用要求，又節約成本。
